Технологический процесс схема доильной установки

Технологический процесс схема доильной установки
Технологический процесс схема доильной установки
Технологический процесс схема доильной установки
Технологический процесс схема доильной установки
Ньютехагро - Картофельная техника GRIMME - Импортная сельскохозяйственная техника - Погрузочные шнеки CanAgro - Оборотные плуги LEMKEN - Свеклоуборочные комбайны - Оросительные системы - Овощные сеялки - Мельницы для плющения зерна MURSKA - Косилки JF-STOLL - Сеялки зерновые AMAZONE - Системы параллельного вождения - Запасные части к сельхозтехнике - Самоходный опрыскиватель - Переработка овощей и фруктов Tecnoceam - Промышленное выращиваниеКонтакты

Воронеж
ул. Островского, 93А

 

тел/факс: +7(473) 260-52-06
тел/моб.: +7-910-240-25-25
+7-919-240-00-00
e-mail:
Отдел запчастей: +7-915-541-56-16
e-mail:

 



Доставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный (Чечня), Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ:Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.

Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.newtechagro.ru, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено.

Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.

  Доильные площадки и установки

УДТ-6 — универсальная доильная установка, предназначена для доения коров и первичной обработки молока.
Установка имеет шесть индивидуальных станков, расположенных по три с двух сторон рабочей траншеи доярки. Время нахождения коровы в станке не связано с работой других станков и определяется для каждой коровы независимо — по индивидуальным особенностям молокоотдачи.
Доильная и молочная аппаратура установки состоит из доильных аппаратов, индивидуальных счетчиков молока, двух ветвей молокопровода, расположенных ниже верхнего уровня траншеи, бачка-опорожнителя, молочного насоса НМУ-6, пластинчатого охладителя ОМ-400 и двух герметичных цистерн на колесном ходу, емкостью 630 л каждая.
Вакуумная аппаратура состоит из силовой вакуумной установки, дифференциального клапана и системы трубопроводов, в которую входят две ветви вакуум-провода с установленными на них пульсаторами (рис. 66). Для контроля величины вакуума на вакуум-проводе устанавливают вакуумметр, Концы труб вакуум-провода и молокопровода закрываются специальными колпачками.

 

 Рис. 66. Электромагнитный пульсатор: а  —  система центрального пульсатора, б — разрез пульсатора; 1 — блок управления; 2 — электропроводка; 3 — пульсаторы; 4 — вакуумпровод; 5 — вход атмосферного  воздуха; 6 — корпус; 7 — регулировочный винт; 8 — полое гнездо; 9 — клапан; 10 —  катушка электромагнита; 11 — патрубок переменного вакуума (к коллектору); 12  —     постоянного вакуума; 13 —  патрубок подключения к магистрали

Система промывки состоит из трубопровода, укрепленного на поперечных соединительных деталях станков над траншеей  вдоль ее оси.
От трубопровода отходят шланги с разбрызгивателями для подмывания вымени, шланги к коллекторам для промывки доильных аппаратов. Трубопровод подключен к термостатическому смесителю горячей и холодной воды. Горячая вода подается в в смеситель из водонагревателя  ВЭТ-200 через промежуточный бак.
Система раздачи сухого концентрированного корма состоит из трубчатого цепочно-шайбового замкнутого транспортера, его приводной станции с натяжным устройством, поворотных закрытых блоков, бункера для концентратов и шести дозаторов. Управление механизмами дозаторов и транспортером ведется с пульта. Обегая замкнутую систему кормотрубопровода, цепочно-шайбовый транспортер поочередно заполняет емкости дозаторов. Как только заполняется емкость последнего дозатора, в нем срабатывает микровыключатель, отключая привод транспортера. При снижении уровня корма в этом дозаторе до известного предела транспортер включается в работу, и в том же порядке происходит заполнение емкостей. Излишек корма в трубопроводе возвращается в бункер. Работа дозаторов обеспечивается ручным приводом и от электродвигателей с конденсаторным пуском. Дозаторы катушечного типа, секционные, со смещением секций одна относительно другой, позволяют получить достаточно точное дозирование. Число оборотов катушек дозаторов устанавливается при помощи реле времени в зависимости от требуемого количества корма. Доильные аппараты установки УДТ-6 двухтактные, с соотношением тактов сосания — сжатия 2:1, серийные ДА-2 «Майга», у которых изменен корпус коллектора и установлен кран-клапан для включения – выключения аппарата и автоматического отключения при спадании стаканов с вымени.
Электромагнитные пульсаторы, в отличие от пневматических, обеспечивают стабильность пульсаций и длительность тактов независимо от колебаний вакуума в системе вакуум- и молокопровода. Управление работой пульсаторов производится автоматически с помощью электронного блока-генератора, обеспечивающего подачу электрических импульсов в магнитные системы пульсаторов со смещением их во времени на 180°. Блок управления снабжен световой сигнализацией нормального и аварийного режимов работы. Для контрольных доек используют специальные счетчики молока, постоянно находящиеся на рабочих местах доильных станков. Устройство счетчиков позволяет брать пробу молока для исследований.
На рисунке 67 показана технологическая схема установки УДТ-6. В процессе доения молоко из вымени коровы поступает через коллектор доильного аппарата непосредственно в молокопровод, а при контрольных дойках — в счетчик молока. Счетчик показывает количество выдаиваемого молока, которое по шлангу отсасывается в молокопровод и поступает в бачок-опорожнитель, сообщающийся с вакуум-магистралью через промежуточный (санитарный) бачок. Опорожнитель подключен шлангом к центробежному насосу НМУ-6, который подает молоко в пластинчатый охладитель и далее в молочную цистерну.
При промывке молочной аппаратуры доильные стаканы ставят на присоски моечного коллектора, шлангами присоединяют молокопровод к трубопроводу промывочной жидкости, шланг 28 охладителя переносят в положение 29, направляя его при циркуляционной промывке в ванну 18, а при сливе промывной жидкости — в канализационный трап. В ванну поочередно заливают холодную воду для прополаскивания системы, моющий раствор (35 л с температурой 60°) и теплую воду для ополаскивания.

 

Рис. 67. Технологическая схема доильной установки УДТ-6:
1 — молокопровод; 2 — вакуум-магистраль; 3 — счетчик молока; 4 — доильный аппарат; 5 — патрубки подключения для промывочной магистрали к молокопроводам; 6 — коллектор для промывки доильных аппаратов; 7 — разбрызгиватель для подмыва вымени; 8 — доильные стаканы в период промывки; 9 — вакуумметр; 10 — дифференциальный вакуум-регулятор; 11 — вакуум-регулятор; 12 — вакуум-баллон;  13 — вакуум-насос; 14 — бак горячей воды; 15 — трубопровод горячей воды; 16 — водонагреватель ВЭТ-200; 17 — водопровод; 18 — ванна для моечной жидкости; 19 — краны; 20 — вентили; 21 — смеситель воды; 22— заборный шланг; 23 — молочная цистерна; 24 — молочный насос; 25 — промежуточный санитарный вакуум-баллон; 26 — молокосборник-опорожнитель; 27 — пластинчатый охладитель; 28 — молочный шланг; 29 — молочный шланг при циркуляционной промывке; 30 — краны

Прополаскивают систему в течение 5 минут, моют 10 минут. При дезинфекции молокопровода и молочного оборудования моющий порошок не применяют, а промывают дезинфицирующим раствором с температурой 40 – 45° в течение 15 минут, после чего водой не прополаскивают. Теплой водой молокопровод промывают только перед доением.
Подготовка доильной установки к доению. Заблаговременно к началу доения готовят горячую (80 – 85°) воду. С помощью термосмесителя моечную ванну заполняют теплой водой (30 – 35°), затем закрывают краны, находящиеся перед термосмесителем и за ним. Шланги опускают в ванну. Коллекторы 6 ставят в горизонтальное положение, открыв зажимы на шлангах. Закрепляют в коллекторах установки стаканы доильных аппаратов, открывают клапаны коллекторов доильных аппаратов. Молокопровод подсоединяют к промывному трубопроводу и включают молочный насос, установив на пульте управления положение «автомат».
Вакуумную установку пускают в работу, предварительно проверив уровень масла в баллоне и свободу вращения ротора, проворачивая на 1 – 2 оборота вручную вал электродвигателя. В течение 5 минут промывают систему в циркуляционном режиме. Сняв с ванны выходной шланг охладителя, сливают из него воду в трап, затем закрывают зажимы на шлангах промывочных коллекторов, сливают воду из ванны. Доильные аппараты снимают с коллекторов и подвешивают на специальные крюки у станков. Промывочные коллекторы устанавливают вертикально. Закрыв зажимы шлангов, ведущих от промывной трубы к моло-копроводам, шланги снимают. Пропустив несколько раз поролоновые губки через молокопроводы, последние закрывают колпачками. Поворачивают рукоятку блока управления молочным насосом в положение «ручное» — при этом сливается промывная вода из бачка молокоприемника, насоса и охладителя. Возвращают рукоятку в положение «автомат». Закрыв вакуумный кран молокоприемника, освобождают его от губок, затем подключают приемник к магистрали; закрывают кран забора воды из моечной ванны.
Выходной шланг охладителя от сливного трапа переносят на молочную цистерну. Проверяют величину вакуума в системе вакуум-провода (0,48 кгс/см — 360 мм рт. ст.). Включают систему центрального пульсатора и проверяют правильность закрытия шлангов зажимами, плотность соединений, закрытие кранов и т. д. Проверяют также частоту пульсаций: она должна составлять 80 – 100 в минуту. Доильные стаканы на наличие некоторого подсоса воздуха и на целость сосковой резины проверяют, Вставляя в отверстие стаканов поочередно большой палец руки. Наличие пульсации и небольшой подсос воздуха показывают на исправность аппарата. Включают водяной насос охладителя молока.
Организация процесса доения. Группа коров, подобранная по удойности и скорости молокоотдачи, находится в помещении перед входом на доильную площадку, на которой работают две доярки. Первая доярка впускает на площадку коров поочередно. При этом работает система раздачи корма. Каждая доярка обслуживает свой ряд станков. Теплой водой из разбрызгивателей подмывают вымя и обтирают его чистым мягким полотенцем. Сдаивают первые струйки вручную и надевают доильные стаканы, открыв предварительно клапан коллектора. После машинного додоя, сняв стаканы, выдоенную корову через боковой выход выпускают из станка, затем с площадки и в освободившийся станок впускают очередное животное.
При контрольных доениях производят запись удоя по показаниям счетчиков для каждой коровы. По окончании доения, открывая клапаны коллекторов доильных аппаратов на 5 – 10 секунд, поочередно освобождают систему от остатков молока и, сняв колпачки с ветвей молокопровода, пропускают по нему поролоновую губку, прикрывая трубопровод рукой от излишнего подсоса воздуха. Закрывают молокопровод колпачками и сливают оставшееся в системе молоко поворотом рукоятки блоке управления молочным насосом в положение «ручное». Возвратив рукоять в прежнее положение («автомат»), закрывают вакуумный кран молокоприемника и выключают водяной насос охладителя. Затем промывают оборудование.
Уход за доильной установкой. Ежедневный уход состоит из проверки работы доильных аппаратов перед каждым доением, прополаскивания аппаратуры после доения и перед дойкой, промывки аппаратуры после каждого доения. Молочную цистерну моют и дезинфицируют ежедневно.
Еженедельный уход включает полную разборку и чистку доильных аппаратов и счетчиков молока. Детали моют в ванне моющим раствором, чистят щетками и ершами. Промытые детали выдерживают в течение 30 мин в воде с температурой 60 – 62°. Собранные аппараты промывают дезинфицирующим раствором в обычном порядке. Уход за резиновыми деталями доильных аппаратов не отличается от описанного выше.
Ежемесячный уход включает промывку молокопровода 0,02%-ным раствором уксусной или 0,1%-ным раствором соляной кислот для удаления налета от стенок труб. Производят разборку-очистку вакуум-регулятора и дифференциального клапана. Пневмоцилиндры управления внешними дверями разбирают и протирают поршень и зеркало цилиндра ветошью, смоченной бензином (нельзя при этом пользоваться открытым огнем).
Взятие бактериальных проб из молокопровода может показать на необходимость разборки и чистки молокопровода, промывки и дезинфекции его деталей, После сборки производят повторное ополаскивание теплой и горячей водой и дезинфицируют.
Ежеквартальный уход дополнительно к перечисленным включает еще и промывку вакуум-провода, с которого предварительно снимают электромагнитные пульсаторы; отверстия закрывают заглушками, снимая с торцов вакуум-провода закрывающие колпачки, надевают на трубы шланги и, погружая периодически свободный конец шланга в ведро с горячим моечным раствором, промывают систему, периодически освобождая от промывочной жидкости вакуум-баллон, не допуская его переполнения. Перед промывкой утяжеляют груз вакуум-регулятора (2 кг) и включают в работу вакуум-насос.
Правила техники безопасности. К обслуживанию доильной установки УДТ-6 (тандем) допускают лиц, изучивших заводские инструкции по установке и ее узлам. Для обеспечения безопасности работ на установке необходимо заземлить все электросиловые агрегаты, доильные станки и вакуум-провод. Между вакуумным насосом и вакуум-проводом соединительным звеном должен быть отрезок резиновой трубы длиной не менее 0,5 м. Изоляция кабеля и всей электропроводки доильной установки должна быть защищена от механических повреждений. Работы по ремонту оборудования и устранению неисправностей производят только при обесточенном двигателе соответствующего узла установки.
Доильная площадка УДЕ-8 (типа «елочка») — установка для группового доения коров — состоит из доильных аппаратов ДА-2М с пневматическими пульсаторами. Два доильных станка по 8 мест каждый расположены по обе стороны рабочей траншеи (рис. 68). Станки расположены под углом 30 – 35° к траншее, что позволяет оператору, находящемуся в траншее, проводить обработку вымени и доение. Установка предназначена также для транспортировки молока, учета, очистки, охлаждения молока и его хранения. Оборудована цепочно-шайбовым транспортером, бункерами, кормушками и дозаторами для дачи коровам концентрированных кормов в ходе доения, по заданной программе, а также счетчиками для индивидуального учета удоя.
Устройство для подмыва вымени аналогично примененному в УДТ-6. Оборудование для циркуляционной мойки аппаратуры действует по заданной программе; прополаскивание молочной линии и доильного оборудования, слив промывочной жидкости, заполнение ванны требуемой моечной или дезинфицирующей жидкостью, циркуляционная мойка происходят автоматически. Это же оборудование может работать и при ручном управлении.

Таблица 48. Неисправности доильных установок и способы их устранения

Вид неисправности
Причина
Способ устранения
Вакуум в молокопроводе недостаточен
Подсос воздуха в соединительной муфте или в других соединениях
Разборка и сборка муфты с очисткой от загрязнений. Разборка соединений, очистка. Замена соединительного узла
Подсос воздуха в молокоприемник
Проверить молокоприемник
Нет уровня вакуума в системе промывки
Подсос воздуха через соединительные муфты
Разобрать муфту и прочистить
Прекращается циркуляция моющей жидкости
Недостаточное количество жидкости в системе
Добавить моющей жидкости
Отсоединилась чашка моечных головок
Надеть чашку, заменить при износе
Неисправность клапана молочного насоса
Заменить клапан
Просос воздуха через крышку
Устранить подсос воздуха
Подсос воздуха в молокоприемник
Механическое повреждение уплотнительной прокладки
Заменить прокладку
Молоко попадает в вакуум-провод
Неправильно установлены штуцеры в верхнем бачке молокоприемника Штуцеры установить выходным отверстием в горизонтальное положение

Передвижная доильная установка УДС-ЗА предназначена для доения коров в пастбищных и стационарных условиях. Установка имеет 8 доильных станков, разделенных на две секции. Секции смонтированы на полозьях. Станки имеют откидные дуги для фиксации коров во время доения и дверцы для выпуска животных. На дверцах установлены кормушки. Концентрированные сыпучие корма по скатным лоткам поступают в кормушки от бункеров-дозаторов, расположенных в промежутках между станками. Привод дозаторов ручной, рычажный. Станки оборудованы молокопроводом, вакуум-проводом и водопроводной системой для подмыва вымени и промывки доильной аппаратуры. В систему водоснабжения входят бак холодной воды, водогрейный котел, вакуумный насос-смеситель диафрагменного типа. От водопроводной трубы отходят шланги, заканчивающиеся насадками-разбрызгивателями.

Доильные аппараты оборудованы прозрачными молокомерами для контрольных доек. Выдоенное молоко поступает в молокопровод и в вакуумный охладитель, из которого при помощи шланга направляется в закольцованную систему фляг-сборников. Фляги оборудованы специальными крышками  с патрубками и соединены короткими шлангами одна с другой. Первая фляга подключается свободным патрубком к шлангу молочного охладителя, последняя своим свободным патрубком — к верхнему патрубку крышки охладителя, что при работе вакуумного насоса обеспечивает вакуум в системе сбора молока. При отсутствии фляг сбор молока может производиться в цистерну, соединенную с охладителем по той же схеме. Для слива молока из охладителя в невакуумируемые емкости в установках УДС-3 предусмотрен молочный диафрагменный насос с воздушным приводом ш вакуум-насоса установки.
Для производства холода служит фригаторный аппарат. Источником холода является лед, орошаемый в аппарате водой. Холодная вода подается водяным насосом в охладитель и снова возвращается во фригатор. Силовая установка (агрегат) УДС-ЗА состоит из двигателя внутреннего сгорания мощностью 8 л. с, ротационного вакуумного насоса УВУ-45 или УВУ-60, электродвигателя, водяного насоса. Для освещения рабочих мест (при отсутствии электроэнергии) установка оборудована электрогенератором и осветительными плафонами. В этом случае привод зсех механизмов осуществляется от  бензодвигателя.
Работа на установке. Перед доением заполняют бак и котел подой, фригатор — льдом. Воду в котле доводят до кипения. Включают в действие силовую установку. Засыпают корм в кормушки и впускают коров в станки. Подготовив вымя коровы, доярка надевает на него доильные стаканы, предварительно открыв воздушный кран и зажим молочного шланга.
Убедившись, что молокоотдача началась, доярка переходит к следующей корове. На площадке работают 2 – 3 доярки. По окончании доения проводят промывку   доильной системы. Доильные стаканы присоединяют к промывочным насадкам,  подключенным к системе промывки установки; в ванну для промывочной жидкости наливают моющий раствор и производят требуемые переключения шлангов. Циркуляционную промывку проводят с помощью водяного насоса, отключенного от системы охлаждения. Порядок мойки такой же, как и для других установок.
Технические данные установки УДС-ЗА: производительность при работе двух доярок 45 – 50 коров в час, требуемая площадь для размещения на пастбищах 120 м2 и 72 м2 на стационаре в помещении. Емкость  водогрейного котла 100 л, бака для воды 160 л.
Нагрев воды происходит за 30 – 35 минут, расход сухих дров на одно доение 100 коров до 6 кг. Мощность установленного электродвигателя 4 квт. Генератор с напряжением 12 вольт обеспечивает работу до 12 осветительных точек. Вакуум-насосы УВУ-45 и УВУ-60 по принципу действия не отличаются от рассмотренного выше насоса РВН-40/350. Конструктивные отличия состоят в измененной системе смазки  (фитильная, общая для подшипников и рабочей камеры), устройстве глушителя-маслоуловителя. Воздухопроизводительность насосов УВУ-45 и УВУ-60 при вакууме в 400 мм рт. ст. составляет 45 и 60 м3 в час соответственно, рабочие обороты — 1440 в минуту, требуемая мощность 3 и 4 квт.
Вес установки УВУ-45 — 150 кг, УВУ-60 — 172 кг.
Общий вес УДС-ЗА составляет 2175 кг. Транспортная скорость при перевозке не более 10 км/час.
Доильная установка «комсомолка» (УДА-24) предназначена для использования в стационарных условиях. Установка автоматизирована, и на долю доярки остается осушка вымени, сдаивание первых струек и надевание доильных стаканов на вымя. Дальнейшие процессы (доение, машинный додой, снятие доильных стаканов и выпуск коровы из доильного станка) происходят за счет работы специальных электронных устройств и механических  конструкций.
Обработка молока ведется по обычной схеме. Циркуляционная мойка доильной аппаратуры автоматизирована. Производительность установки — до 100 коров в час при обслуживании дояркой и скотником.

Технологический процесс схема доильной установки Технологический процесс схема доильной установки Технологический процесс схема доильной установки Технологический процесс схема доильной установки Технологический процесс схема доильной установки

Изучаем далее:



Как сделать раму под ваз

Схема платы ввода-вывода

День ангела мужские поздравление

Схема производства серной кислоты контактным способом

Chevrolet aveo 2006 схема предохранителей